內(nèi)蒙鎢礦選廠尾礦
鎢礦
采用8組“KGS-Ⅱ+懸振”組成的白鎢尾砂回收系統(tǒng)在內(nèi)蒙古選廠進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用,在給礦品位為0.1~0.2%,給礦中-200目礦物占85%的情況下,每天能產(chǎn)出的精礦中含鎢12.36%,每組產(chǎn)出量達(dá)100-150公斤,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯,而且占地面積小,運(yùn)行成本低。相比原有的傳統(tǒng)“搖床+毛毯”工藝,回收率多出15個(gè)百分點(diǎn)以上。占地面積僅為原有工藝的1/3,能耗為1/2。
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湖南柿竹園多金屬礦選廠黑鎢礦泥量100噸/天,濃度24%,鎢品位1~2%,錫品位0.3%,-400目細(xì)顆粒礦石占90%左右,采用26臺(tái)懸振錐面選礦機(jī)構(gòu)成的選礦工藝,可獲得鎢品位25%,錫品位6%以上的混合精礦,鎢回收率45%,錫回收率40%,年產(chǎn)出三氧化鎢202噸,錫金屬36噸,年產(chǎn)值高達(dá)2200多萬(wàn)元。
瀾滄鉛鋅礦的浮選尾礦,礦量為200噸/天,尾礦濃度28%,含硫15%,-200目的細(xì)顆粒占70%。
采用6臺(tái)懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行一次選別,可獲得硫品位為42.30%的硫精礦,回收率50.09%。每年可產(chǎn)出10000噸硫精粉,產(chǎn)值280多萬(wàn)元。